铜盘管退火温度制度？铜是面心立方晶格的金属，存在多个滑移系统，冷加工塑性极好，一般不需要中间退火。当采用水平连铸或上引管坯直接冷轧以提供成盘拉伸的管坯时，为了消除铸造组织的不良影响，改善管材的内部结构，有时在轧制后采用中间退火。

铜盘管

　　铜管经过大加工率冷变形后，金属内部的点缺陷和位错密度剧烈增加，变形时增殖的位错对金属中的储存能起到了非常大的作用。该储能是铜管在加热时克服能垒、发生组织和性能变化的驱动力。成盘拉伸后的管材一般通过成品退火来控制产品的性能，铜管的退火经历回复、再结晶和晶粒长大过程，不同阶段对应于管材的不同状态，适应于不同成品管材的性能要求。例如：中央空调用的铜管为半硬偏软的状态，力学性能控制在比较狭窄的范围内，如抗拉强度为280~320MPa，沿管材纵向用金相显微镜观察时仍为纤维状组织，但已发生了位错的滑移和攀移。翅片管的母管必须完全再结晶，但平均晶粒尺寸较小(不大于0.025mm)。而按美国标准人ASTMB280空调及制冷用060状态的铜管，平均晶粒尺寸不得小于0.035mm，管材已经晶粒长大。

　　图7-1表示了铜退火时力学性能与温度之间的一般关系。

　　性能也随之变化。但一般而言，300弋左右是铜管退火时性能发生剧烈变化的区间。在此区间退火时，必须严格地控制温度和保温时间。