铝黄铜铸锭生产方法是如何的呢？HA177-2通常采用带有前室的工频有铁芯感应电炉作为保温铸造炉，铜液通过导流管进人结晶器封闭式铸造。HAI77-2圆铸锭的表面质量比较容易控制。熔融硼砂覆盖剂的应用，基本上保证了铸锭表面质量的稳定。小断面铸锭可采用水平连续铸造的方式生产。

　　HA159-3-2、HAJ66-6-3-2等由于铝含量比较高，铝的锌当M系数又大，形成卩相的趋势大,铸造比较困难并且难以进行压力加工。HA166-6-3-2圆铸锭铸造的严重裂纹倾向是众所周知的。当采用直接水冷半连续铸造时，有时铸造正在进行中而铸锭已经开裂，甚至劈裂。更有甚者,铸锭在现场存放期间，一周或几周以后发生了劈裂。

　　表4-16是对铁模铸造的HA166-6-3-2^195_圆铸锭的一个试片的跟踪记录。锯切时尚未发现试片上有裂纹，试片拋光后也没有发现裂纹，然而试片腐蚀后用放大镜仔细检査时却发现了1条极为细的小裂纹，三个月后裂纹竟发展到了4条，其中3条裂纹长度都在160mm以上。可以想像，如果采用直接水冷铸造方式铸造其应力比不知要大多少倍。

HAl66-6-3-2Φ95 mm铸锭裂纹的发生和发展

　　HA159-3-2、HA166_6-3-2圆铸锭采用非直接水冷方式铸造可以有效的避免裂纹。

　　HAl59-3-2、HAl59-3-2和HAl66-6-3-2铸锭低倍基本上都为细小等轴晶，合金中的铁元素即为人工晶核而细化晶粒。HA159-3-2铸锭结晶体多呈规则形状的多面体状。

　　HA177-2铸锭高倍多呈树枝状偏析的α固溶体，枝晶间部分为富锌富铝区。HA159-3-2铸锭高倍以β为基，间有星花状及颗粒状γ相。HA166-6-3_2铸锭髙倍除β相基体外还有花状及块状的γ相和铁微粒，β相在常温下硬度高、塑性差,γ相比β相更加硬脆,花状及块状的γ相可能是直接水冷半连续铸造时铸锭容易劈裂的原因。