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  铍青合金铸锭偏析的定义,原因及措施分布是什么?

铍青铜

铍青铜

  化学成分的分布不均匀现象称为偏析,通常偏析分为3种:晶内偏析、成分偏析和区域偏析。

  (1)晶内偏析

  晶内偏析在凝固温度范围较大的固溶体合金中较为突出,其成因是由于合金在凝固温度范围内进行选分的结果。使先后形成的接经层成分不一样。

  为防止晶内偏析,可采取一下措施:细化晶体,以减少晶体内成分对的偏差,加大冷却速度,进行均匀化处理等。在铸造机上附加震动装置或者辅以电磁场,都有打碎枝晶、细化晶体、减少偏析的作用。

  (2)成分偏析

  铍青铜合金铸锭成分偏析主要是由于金属液体中各种组成物间的密度较大,在冷却较慢时产生上浮或下沉而造成的。他的产生与合金性质冷却速度,初晶密度、形态和大小,铸造工艺有关。冷却速度越小,初晶的密度越小,尺寸越大,液体和固体的相对运动速度越大,月有利于初晶体的上浮。在铸造温度高、铸造速度快、冷却速度较小的铁模中铸造时,会促进成分偏析。此外,在凝固过程中有气体析出时,也可以使用密度较小的初晶随着气体上浮。

  为防止成分偏析,可以采取以下措施:铸造前加强搅拌,降低铸造温度和铸造速度,加大冷却强度。

  (3)区域偏析

  区域偏析可以分为正偏析和反偏析两种造型。正偏析主要是在定向凝固和冷却速度较小的条件下进行选分结晶的结果,凝固过程中,体积收缩形成较大的压力差和粗大枝晶间空隙构成的毛细管联合作用以及其他原因英气的反偏析。

  铍青铜合金铸锭影响偏析的主要因素有:合金成分和结晶温度范围、体收缩系数、导热性冷却速度、铸锭尺寸和形状、铸锭工艺等。防止措施有:加大冷却强度、细化晶体‘采用震动铸造等。​

 

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