湿法炼铜给铜工业带来哪些影响？

　　湿法炼铜给铜工业带来影响：

　　(1)可以处理低品位铜矿，美国采用堆浸处理铜矿石品位甚至低到0.04％。过去认为无法处理表外矿、废石、尾矿等均可作为铜资源被重新利用，因此大大扩大了铜资源利用范围；

　　(2)湿法炼铜由于工艺过程简单，能耗低，因此生产成本低。1997年西方SX－EW铜平均生产成本为43美分/磅，这包括8美分/磅采矿费、15美分/磅浸出费用、18美分/磅SX－EW费用、2美分/磅管理费用。而1997年西方火法铜平均生产成本为70美分/磅；

　　(3)投资费用低、建设周期短。国外大型湿法炼铜厂单位投资费用为2300$/tCu，而火法铜单位投资费用超过4500＄/tCu。中国湿法炼铜厂由于设备简陋，单位投资费用只有1～1.2万元/t；

　　(4)没有环境污染问题。湿法炼铜工艺没有SO2烟气排放，硫化矿加压浸出时硫可以S。形式产出，避免了硫酸过剩问题。特别是地下溶浸技术不需要把矿石开采出来，不破坏植被和生态，从根本上改善了采矿工人劳动条件；

　　(5)阴极铜产品质量高。由于溶剂萃取技术对铜选择性很好，因此铜电解液纯度很高，产出阴极铜质量可以达到99.999％，再加上采用了Pb-Ca-Sn合金阳极以及电解液中加Co2+等措施，有效地防止了铅阳极腐蚀，保证了阴极产品质量；

　　(6)生产规模可大可小，这尤其适合于中国企业特点。正因为湿法炼铜有这样一些显著优点才使其得以迅速发展，当1997年下半年到1998年由于亚州金融危机而引发了有色金属价格急剧下滑，铜价持续走低，西方一些铜公司关闭了他们成本较高火法炼铜厂，但在此期间世界湿法炼铜产量仍然强劲地增长著，由此可以说明湿法炼铜技术生命力。

　　过去认为浸出－萃取－电积工艺只适于处理那些废石、氧化矿、低品位矿，即只适于处理那些火法冶金不好处理或不经济矿石，但近几年由于生物技术、加压浸出技术发展和工业化已经改变了人们这种认识，采用生物堆浸完全可以处理高品位次生硫化矿，而且达到了很大生产规模，已成为一种很成熟生产方法。采用加压浸出技术处理高品位次生硫化矿也已实现了工业化，并且达到了5万t/aA级铜的生产规模，操作成本只有35美分/磅。

　　可以看到近年来湿法炼铜主攻方向已经从氧化矿和废石转向了硫化矿，甚至把以黄铜矿为主要成份铜精矿作为了挑战目标。相信不久将来人们可以实现采用湿法冶金技术处理任何铜矿，而且投资和成本上能与火法冶金展开竞争。