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  紫铜管施工工艺之阀门安装方法是什么?

  1、安装前,应仔细检查核对型号与规格,是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象阀盘必须关闭严密。

  2、安装前,必须先对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装。阀门试验规定如下:

  (1)低压阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%,至少一个,进行强度和严密性试验。若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格则需逐个检查。

  (2)高、中压阀门和输送有毒(有毒、刷毒物质的规定见国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》)及甲、乙类火灾物质(见《建筑设计防火规范》)的阀门均应逐个进行强度和严密性试验。

  (3)阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行,当工作介质为轻质石油产品或温度大于120℃的石油蒸馏产品的阀门,应用煤油进行试验。

  (4)阀门的强度试验应按下列规定进行:

  a公称压力小于或等于32MPa的阀门其试验压力为公称压力的1.5倍;

  b公称压力大于或等于32MPa的阀门其试验压力按下表;

  c试验时间少于5分钟,壳体、填料无渗漏为合格。

  (5)除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门,严密性试验一般应以公称压力进行,在不能够确定公称压力时,也可用1.25倍的工作压力进行试验,以阀瓣密封面不漏为合格。公积压力小于或等于2.5MPa的给水用的铸铁、铸闸阀允许有不超过下表的渗漏量。

  (6)公称压力小于1MPa,且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行水压强度和严密性试验。强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行,严密性试验可用色印方法对闸板密封面进行检查,按合面应连续。

  (7)对焊阀门的严密性试验单独进行,强度试验一般可在系统试验时进行。

  (8)严密性试验不合格的阀门,须解体检查并重作试验。

  (9)合金钢阀门应逐个对壳体进行光谱分析,复查材质。合金钢及高压阀门每批取10%,且不少于一个,解体检查阀门内部零件,如不合格则需要逐个检查。

  (10)解体检查的阀门质量应符合下列要求:

  a合金钢阀门的内部零件进行光谱分析,材质正确;

  b阀座与阀体结合牢固;

  c阀芯与阀座的结合良好,并无缺陷;

  d阀杆与阀芯的连接灵活、可靠;

  e阀杯无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖配合适度,螺纹无缺陷;

  f阀盖与阀体接合良好;垫片、填料、螺栓等齐全,无缺陷。

  (11)阀件检查工序如下:

  a拆卸阀门(阀芯不从阀杆上卸下);

  b清洗、检查全部零件并润滑活动部件;

  c组装阀门,包括装配垫片、密封填料及检查活动部件是否灵活好用;

  d修整在拆卸、装配时所发现的缺陷;

 

  e要求斜体阀门必须达到规范的要求。